差压式气密测试仪应用的局限性

差压式气密测试仪应用的局限性

差压法是气密测试仪使用过程中常用的一种检测方法，其工作原理是通过将气密仪设定为特定的结构，在实际测量过程中通过对标准体和被测体进行气压比较，从而判断被测工件气密性情况。在差压式气密测试仪工作过程中，如果标准体和被测体的两段气压测试结果均衡，说明被测工件的气密性是合格的状态，而如果标准体和被测体之间出现压差，说明被测体气密性较差，有部分压力传送至被测体，也因此导致特定结构内出现气压不平衡的现象。

差压式气密测试仪工作过程与传统气密性检测技术相比，具有更强的自动化检测性能，且操作要求较为简单，适用范围也很广泛，但在实际应用过程中仍存在着很大的局限性。其中自动化集成度不够精确便是主要问题之一，差压式气密测试仪自动化集成精确度低就会导致在实际使用过程中，无法满足工件气密性检测的电子集成技术要求。我国大部分行业的工业生产均实现了自动化生产技术，而且大部分的检测仪器都已实现数据化，但由于差压式气密测试仪的数据化程度仍呈现较为落后的状态，这便会导致相关技术人员在观察工件的气密性检测结果时会存在一定程度的误差。此外，由于差压法是利用被测体和标准体的压强差别来判断是否存在气密性泄露问题，压强只能通过仪器仪表进行数据显示，因此差压式气密测试仪虽然可以快速检测出工件气密性情况，却无法检测出气密性不良工件的具体泄露部位，无法判断是零部件的哪一部位存在气密性泄漏。

差压式气密测试仪使用过程中所呈现的这些问题需要相关技术人员进行分析，并提供更有效的解决方案，才能使得差压法在气密检测设备的应用中能够得到更大的发挥空间。