气压式气密性测试方法的选择

气压式气密性测试方法的选择

气压式气密性测试方法具有定量、客观、自动化、无需后续处理等优点，尤其是检测精度大大优于“浸水法”，使得这种测试法得到广泛应用。气压式气密性测试分为直压法和差压法。它们都是以压缩空气作为工作介质，通过压力的变化来判断被测件是否“泄漏”。

一、直压式测试法

直压式气密性测试方法也被称之为压降测试法，工业上一般用于测量被测件内部压力的总漏率。它是将气体充入被检测件内，然后利用一个压力转化的传感器，监控被测工件内部压力的变化情况，来确认被测件是否泄漏或者泄漏量大小的一种方法。这种方法很简单，工作过程中所使用的压力传感器是该检测方法的核心元器件，该检测方法成本不高、而且环保清洁，缺点就是评测的精度很低。工业生产线上为了提升密封性评测的效果，同时也为了节约气密性测试时间，因此在被测件评测时充入的气体压力基本上都是比较高的，这样一来使用的测试压力传感器量程也就要被迫的提高。如果在被测件体积非常大，泄漏量反而比较小的情况下，在很短时间内的压力降又会变的很小，通常来说解决的方法是选则超高精度和分辨力的高精度压力传感器，再或者通过延长检测时间来增加泄漏压力下降数值，如此一来的话又与我们的初衷快速、高效的评测需求相反。

差压检测法

相对于直压式测试方法，差压式气密性测试法则是采用高精度差压传感器，测量被测件与标准件之间的压力之差，这样以来我们就可以直接测量出较小的压差值。差压式气密性测试方法是将介质气体同时充入被测工件与标准工件内，然后在设定时间内比较被测件和标准件之间的压力的差值，进而判断出被测件是否有泄漏。差压气密性测试方法要求传感器两边完全对称（包括被测工件和标准工件），这样一来就可以避免外界环境温度、工件形变等非泄漏因素之外的影响，进而提高测试的精度和可靠性。